Copos de molde de silicone
Descrição do produto Copos de molde de silicone duráveis e reutili...
Pano de polimento metalográfico A fibra deve ser macia e não misturada com fibras duras. Antes de polir, lave as mãos e o pano de polimento metalográfico para evitar que areia grossa entre no disco de polimento e provoque uma nova camada deformada. O pano de polimento metalográfico é usado principalmente para polimento mecânico de amostras metalográficas.
O polimento mecânico depende dos efeitos de moagem e laminação do pó de diamante fino (pó de nano alumina) para polir a amostra metalográfica em uma superfície de espelho lubrificada. O pó de polimento é incorporado nos vazios do pano de polimento metalográfico durante o polimento. Equivalente ao efeito de corte da lixa metalográfica. O equipamento utilizado para o polimento mecânico é principalmente uma máquina de polimento metalográfico. A máquina de polimento metalográfico é composta por um pano de polimento metalográfico acionado por um motor, e a estrutura é relativamente simples. Uma boa máquina de polimento metalográfico não pode ter excentricidade axial e radial, e o pano de polimento metalográfico deve ser estável e com baixo ruído durante o uso. Os abrasivos comumente usados para polimento são micropó de diamante, pó de nano alumina, óxido de ferro e óxido de magnésio. Os abrasivos de polimento são transformados em uma suspensão aquosa para uso. O agente de polimento mais comumente usado é o agente de polimento metalográfico devido à sua alta eficiência de polimento e boa qualidade de superfície.
O pano de polimento metalográfico tem um efeito muito importante no polimento da amostra. Baseia-se no conflito entre o pano de polimento metalográfico e a superfície de moagem para tornar a superfície de moagem brilhante. No processo de polimento, os vazios de fibra do tecido também podem armazenar pó de polimento e depois moer. O pano de polimento metalográfico comumente usado é lona, pano de lã, veludo e seda para tecidos polidos finos e polidos finos.
Durante a operação de polimento, a pressão aplicada à amostra deve ser equilibrada e consistente, devendo ser mais pesada primeiro e depois mais leve. Na fase inicial do polimento, a direção das marcas de desgaste na amostra deve ser reta com a direção do rolamento do disco de polimento, a fim de remover rapidamente as marcas de desgaste deixadas pelo procedimento anterior. No estágio posterior de polimento, a amostra precisa ser rolada lentamente, o que leva à obtenção de uma superfície polida brilhante.
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