Como um revestimento estrela no campo da catálise, o revestimento de óxido cuproso (Cu₂O) é um semicondutor típico do tipo p com um gap de aproximadamente 2,2 eV. Pode absorver luz visível para iniciar reações catalíticas e é amplamente utilizado na degradação de poluentes orgânicos, divisão de água para produção de hidrogênio e outras aplicações. A sua atividade catalítica depende diretamente da microestrutura e da qualidade do revestimento. Os revestimentos preparados por deposição eletroquímica, redução química e outros métodos podem aderir firmemente ao substrato e fornecer sítios ativos suficientes para reações catalíticas.
A análise metalográfica serve como um método chave para controlar a qualidade dos revestimentos de óxido cuproso de grau catalítico. Através da observação metalográfica, podemos medir com precisão a espessura do revestimento, o tamanho do grão e a composição das fases, e detectar defeitos como poros, rachaduras e inclusões de óxido cúprico. Esses defeitos reduzem os sítios ativos e a adesão do revestimento, levando diretamente à menor eficiência catalítica e à falha na delaminação do revestimento. Testes metalográficos confiáveis verificam a racionalidade dos processos de preparação, otimizam a microestrutura do revestimento e garantem desempenho catalítico estável desde a fonte. É uma etapa essencial de controle de qualidade na produção em massa e aplicação de revestimentos de Cu₂O de grau catalítico.
Preparação de Amostras Metalográficas Procedimento para revestimentos de Cu₂O
1️⃣ Lixe com disco de lixa metalográfica P400 para remover deformações de corte e alisar a superfície.
2️⃣ Realize o desbaste fino com lixas metalográficas P800 e P2000.
3️⃣ Polimento bruto: Pano de polimento SC-JP Suspensão de polimento PD-WT de 9 μm.
4️⃣ Polimento intermediário: pano de polimento SC-JP suspensão de polimento PD-WT 3 μm.
5️⃣ Polimento final: Pano de polimento ZN-ZP Suspensão de polimento AO-A439.
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