Os novos módulos de bateria de energia impõem requisitos extremamente elevados à confiabilidade das conexões elétricas. Os barramentos de alumínio, graças à sua excelente condutividade elétrica e características de leveza, tornaram-se componentes essenciais de conexão dentro dos módulos. A tecnologia de soldagem a laser, com suas vantagens de alta densidade de energia e entrada de calor precisa, resolve com eficácia desafios de processo, como oxidação e soldagem incompleta durante a soldagem de barramentos de alumínio e abas de células.
No sistema de controle de qualidade da soldagem, a inspeção metalográfica desempenha um papel crítico. Ao analisar a microestrutura dos cordões de solda, ele pode avaliar com precisão a profundidade de penetração da solda, a morfologia dos grãos e a distribuição dos defeitos. Esta verificação de qualidade em micronível garante o desempenho de baixa resistência e a resistência mecânica da interface de conexão do barramento de alumínio, fornecendo suporte importante para melhorar a condutividade geral, o ciclo de vida e a confiabilidade de segurança dos módulos de bateria. Tornou-se assim uma etapa indispensável de controle de qualidade no processo de fabricação de sistemas de baterias de energia.
macro Preparação de Amostras Metalográficas Esquema para barramentos de alumínio soldados a laser:
1️⃣ Desbaste: Lixa P1200 com cera revestida na superfície
2️⃣ Polimento Bruto: Diamante policristalino GF 9μm PD-WT
3️⃣ Polimento Intermediário: Pano de polimento de fibra branca YS-JP Diamante policristalino PD-WT de 3μm
4️⃣ Polimento Fino: ZN-JP 50nm SO-T401 dióxido de silício
5️⃣ Gravura: reagente de Koll
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