A função central da máquina de embutido de preparação metalográfica é alcançar a incrustação da amostra através do processo de cura de resina termoestiva. Após o início do equipamento, o material de embutido é aquecido a um estado fundido sob a ação do sistema de aquecimento e a pressão é aplicada neste momento para preencher completamente a lacuna entre a amostra e o molde. À medida que a temperatura diminui, a resina se solidifica gradualmente para formar uma concha dura que é fortemente combinada com a amostra. Esse processo requer controle preciso de três parâmetros principais: temperatura, pressão e tempo: temperatura muito alta pode fazer com que a resina se decomponha ou a amostra para oxidar, a pressão insuficiente não pode garantir que a resina envolva completamente a amostra e o controle de tempo inadequado afetará a uniformidade e a densidade do embutimento.
Para atender às necessidades de preparação de diferentes materiais, as máquinas modernas de embutimento são geralmente equipadas com moldes de várias especificações e parâmetros de processo ajustáveis. Por exemplo, para amostras de metal com dureza mais alta, uma resina com dureza ligeiramente menor precisa ser selecionada para evitar danificar a amostra durante a moagem; Para amostras com formas complexas, as bolhas no material de embutimento precisam ser removidas através de um sistema de vácuo para garantir o efeito de enchimento. Além disso, o design do sistema de resfriamento também afeta diretamente a eficiência da entrada - o resfriamento da água pode diminuir significativamente o tempo de cura e melhorar a utilização do equipamento em comparação com o resfriamento do ar.
O método tradicional de embutimento manual depende da experiência do operador e tem problemas como baixa eficiência e qualidade instável. A moderna máquina de preparação metalográfica e embutimento realiza a automação completa, desde a colocação da amostra até a conclusão de embutimentos através do controle integrado de temperatura, detecção de pressão e operação programada. Os usuários precisam definir apenas parâmetros e iniciar o equipamento para obter várias amostras padronizadas em pouco tempo. Por exemplo, a máquina de embutimentos automática pode processar duas amostras ao mesmo tempo, e o ciclo de incrustação único é reduzido para 15 a 30 minutos, o que economiza muito os custos experimentais de tempo e mão-de-obra.
O sistema de controle de temperatura e pressão da máquina de embutimentos é o núcleo de sua capacidade de processamento de alta precisão. Tomando um certo modelo de equipamento como exemplo, sua faixa de ajuste de temperatura cobre 0-300 ℃ e a precisão do controle de pressão pode atingir 0-2 MPa. Com o algoritmo inteligente, ele pode realizar a troca livre do modo de tempo e o modo inteligente. Esse controle preciso garante a força de ligação entre a resina e a amostra, e o embutido preparado possui uma superfície lisa e bordas claras, o que fornece uma base ideal para a observação microscópica subsequente.
A máquina de preparação e embutimento metalográfica pode processar vários tipos de amostras, como metais, cerâmica, materiais de polímeros e materiais compostos. De acordo com as características de diferentes materiais, os usuários podem escolher resina termoestiva ou resina de definição a frio como material de incrustação e ajustar os parâmetros do processo para obter o melhor efeito de preparação. Por exemplo, para amostras que são facilmente danificadas pelo calor, como materiais eletrônicos, podem ser usadas resinas de cura rápida de baixa temperatura; Enquanto para amostras que requerem suporte de alta resistência, podem ser selecionadas resinas termofólicas de alta resistência.
No Laboratório de Ciência do Material, a máquina de embutimentos de preparação metalográfica é uma ferramenta básica para estudar microestrutura de metal, comportamento de mudança de fase e mecanismo de falha. Por exemplo, ao preparar amostras sob diferentes condições de tratamento térmico, os pesquisadores podem observar as leis em mudança das características microscópicas, como tamanho de grão e distribuição de fase precipitada, fornecendo uma base para o design de novos materiais. Além disso, a máquina embutida também pode ser usada para análise de falhas. Ao preparar o embutimento da amostra fraturada, combinada com equipamentos como microscópios eletrônicos de varredura, a fonte de trincas está localizada e seu caminho de extensão é analisado.
Nos campos da aeroespacial, fabricação de automóveis e eletrônicos, a análise metalográfica é um meio -chave para avaliar as propriedades do material e o processo de estabilidade. Por exemplo, a avaliação da vida fadiga das pás do motor de aeronaves requer a preparação de amostras de embutimento para observar o início e a extensão de suas rachaduras microscópicas; O teste de dureza das engrenagens automotivas depende da planicidade da superfície da embutida para garantir a precisão da medição. A alta eficiência e estabilidade da máquina de preparação e montagem metalográficas tornam -a um equipamento de controle de qualidade indispensável nas linhas de produção industrial.
No ensino de ciência e engenharia de materiais, o Máquina de preparação e montagem metalográficas é uma ferramenta importante para cultivar as habilidades práticas dos alunos. Os alunos podem dominar todo o processo de preparação da amostra, operando o equipamento, entender a influência de parâmetros como temperatura e pressão na qualidade de montagem e usar um microscópio para observar as diferenças na microestrutura sob diferentes condições do processo. Este modo de ensino que combina a teoria com a prática ajuda a melhorar a capacidade de alfabetização e inovação de engenharia dos alunos.