A cerâmica de alumina possui excelentes propriedades, incluindo alta dureza, resistência superior ao desgaste, resistência à corrosão e excelente isolamento. Como cerâmicas estruturais e funcionais amplamente utilizadas, elas são aplicadas em peças de isolamento eletrônico, componentes de precisão resistentes ao desgaste, blindagem de alta temperatura, aeroespacial e metalurgia. Sua microestrutura governa diretamente o desempenho do serviço e a vida útil dos produtos acabados.
Microestrutura e Controle de Qualidade
O exame metalográfico permite a observação clara do tamanho dos grãos, da morfologia dos limites dos grãos, da distribuição dos poros, das microfissuras e dos defeitos de impureza para avaliar com precisão a qualidade da sinterização e a homogeneidade da microestrutura. Os dados metalográficos ajudam a otimizar os parâmetros de sinterização e a evitar falhas no produto, como rachaduras, abrasão e quebra do isolamento. É uma base técnica essencial para o controle de qualidade da produção em massa, melhoria de desempenho e análise de falhas de cerâmicas de alumina.
Mecanismo de moagem e polimento
A cerâmica de alumina apresenta alta dureza e fragilidade, tornando a lixa convencional ineficaz para o lixamento. Discos de desbaste diamantados com resina são adotados para desbaste grosso, seguido de desbaste fino com disco POH e suspensão de diamante de 9 μm. Os discos de desbaste de resina proporcionam amortecimento durante o processamento, evitando trincas longitudinais severas e permitindo a preparação eficiente de amostras de cerâmica de alumina.
Procedimento de preparação
Nós compartilhamos o preparação metalográfica procedimento para amostras de alumina sinterizada abaixo para sua referência:
- Moagem grosseira e planarização : Disco de retificação de diamante de resina P400DiaRe
- Moagem fina : Disco POH suspensão PD-WT de 9 μm
- Polimento bruto : Disco GF-JP suspensão PD-WT de 3 μm
- Polimento final : Suspensão de disco ZN SO-T401
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